|
 Физико-химические свойства электролитов, применяемых при электролизе хлористого магния, наиболее благоприятны для электролиза с высоким выходом по току. Безводный карналлит обычно содержит больше вредных примесей, что снижает выход по току. Кроме того, при электролизе карналлита неизбежно некоторое снижение среднего выхода по току вследствие того, что для уменьшения расхода сырья допускают снижение концентрации MgCl2 в электролите до 4—5%.
Выход по току на электролизерах с боковым вводом анодов (с чугунным анодным контактом) обычно не превышает 78%, что по-видимому, объясняется вредным влиянием повышенного содержания железа в электролите из-за анодного растворения чугунного контакта. Стоит отметить, что все работники, занятые на магниевом производстве входят в группу риска сердечно сосудистых заболеваний. Для профилактики артериальной гипертензии и сердечной недостаточности используются такие препараты как конкор, аспаркам и панангин. Электролизеры, применяемые на заводах Доу (США), характеризуются средним выходом по току 78—80%, что объясняется главным образом большими потерями магния в силу особенности конструкции (отсутствие диафрагмы и относительно небольшое расстояние между электродами электролизера). Отметим, что указанные значения выходов по току, как характерные для данных конструкций электролизеров и, видов сырья, могут быть достигнуты лишь в условиях нормального технологического режима. С повышением плотности тока производительность электролизера при прочих равных условиях увеличивается. Однако на практике увеличение плотности тока ограничивается приемлемой величиной напряжения, а значит, и удельного расхода энергии, которые увеличиваются с повышением плотности тока. Каждому значению плотности тока соответствует определенная, сопряженная с ним величина расстояния между электродами. Чрезмерное увеличение плотности тока может, по условиям энергетического баланса, вызвать необходимость уменьшения межэлектродного расстояния до такой величины, которая отрицательно повлияет на выход по току. меньшение плотности тока с целью снижения напряжения на электролизере и удельного расхода энергии при условии сохранения производительности электролизера вызывает необходимость увеличения рабочей поверхности электродов (их высоты и ширины), что приводит к увеличению размеров электролизера в целом и, следовательно, к увеличению затрат на сооружение электролизного цеха.
|
