|
 Для уменьшения степени гидролиза при получении безводного хлористого магния из его гидрата, например MgCl2 6Н20, процесс необходимо проводить в две стадии:
1) первичное обезвоживание в твердом состоянии в токе горячего воздуха или топочных газов; 2) окончательное обезвоживание в расплавленном состоянии в токе хлористого водорода. Вследствие сложности аппаратурно-технологической схемы, ряда технических трудностей, связанных с коррозией аппаратуры и тяжелыми санитарно-гигиеническими условиями, а также ввиду низкого выхода хлористого магния при его обезвоживании (гидролиз MgCl2 достигает 25%). Такой процесс в настоящее время в металлургической промышленности не применяется. Но он нашел применение в производстве плиточной и керамической продукции. Облицовочная плитка в ванную комнату или кафель на кухню проходит описанную процедуру. Однако новейшие технологии, в ряде случаев, позволяют избежать при производстве плитки такого трудоемкого процесса. На магниевых заводах США, использующих в качестве исходного сырья растворы хлористого магния, полученные переработкой морской воды, гидраты хлористого магния обезвоживают лишь частично, до содержания в них примерно 15% Н20. Ниже описаны три способа обезвоживания хлористого магния, применяемые в магниевой промышленности США. Обезвоживание хлористого магния во взвешенном состоянии. Исходный раствор, содержащий примерно 35% MgCl2, впрыскивают в верхнюю часть сушильной башни; в нижнюю часть башни дают горячие топочные газы. Мельчайшие капли раствора поддерживаются вертикальным потоком газов во взвешенном состоянии и, теряя воду, постепенно опускаются. После испарения избытка воды образуются частицы бишофита, которые продолжают медленно опускаться в нижнюю часть башни - и при этом постепенно обезвоживаются примерно до состава MgCl2 1,25 Н20 (около 80% MgCl2). Продукт получают в виде топкой пыли, частицы которой имеют форму сфероидов. Пыль брикетируют и брикеты отправляют на электролиз. Недостаток этого метода — относительно большой унос раствора хлористого магния потоком газов. Обезвоживание в многоярусной полочной сушилке. На верхнюю полку сушилки загружают хлопьевидный гидрат хлористого магния (обычно близкий к составу MgCl2-4H20, содержащий 45—50% MgCl2), полученный охлаждением горячего концентрированного раствора MgCl2. В каждом ярусе сушилки имеются вращающиеся перегреватели, укрепленные на центральном валу. Материал пересыпается с полки на полку сверху вниз и обезвоживается в восходящем потоке подогретого воздуха. В целях экономии энергии, расходуемой на подогрев воздуха, допускается его частичная рециркуляция; предел возможной рециркуляции определяется степенью насыщения воздуха водяным паром (до точки росы). Обезвоженный продукт отвечает примерно составу MgCl2. 1,25 Н20 — MgCl2.H20 (80—84% MgCl2). Этот метод обезвоживания характеризуется незначительным уносом пыли; обезвоженный материал получают в форме мелких окатышей.
|
