Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлургия магния arrow Свойства, применение и получение магния arrow Пуск печи и регулирование процесса в ней

Пуск печи и регулирование процесса в ней

Печать

Пуск печи и регулирование процесса в нейКладку просушивают до полного удаления из нее влаги. Затем в печь загружают угольную насадку и плотно закрывают все отверстия. Включают печной трансформатор на самую низкую ступень мощности и, постепенно увеличивая силу тока, разогревают печь в течение 6—7 суток. Когда температура насадки достигнет 800—900° С, начинают загружать шихту и одновременно подают хлор в печь. Образующийся в печи хлористый магний стекает вниз и накапливается на подине, а отходящие газы вместе с возгоном солей отсасываются в газоотводящую систему. Для изготовления дверц для печи, лучше всего подходит печное литьё pisla.

Хлористый магний поддерживается в расплавленном состоянии путем электрического подогрева угольной насадки. Сила тока, проходящего через насадку, регулируется таким образом, чтобы ее температура была на 150—200° С выше температуры плавления хлористого магния.

Шихту загружают равномерно, через определенные промежутки времени по мере ее хлорирования. Расстояние между поверхностью шихты и сводом печи должно быть около 2 м.

Хлористый магний периодически, не реже чем через 2—3 ч, сливают в футерованные ковши и отвозят в цех электролиза. О необходимости выпуска хлористого магния из печи можно судить по силе тока, проходящего через нижние электроды, так как с повышением уровня расплава в печи сила тока увеличивается. Необходимо также следить за тем, чтобы уровень хлористого магния в печи не достигал хлорных фурм, что может привести к закупорке их и прекращению подачи хлора в лечь. Полностью освобождать печь от хлористого магния при нормальной работе также не следует, так как это может привести к уменьшению силы тока, проходящего через насадку, или даже к разрыву электрической цепи между электродами.

Концентрация хлора в газе, поступающем в печь, имеет большое значение для нормальной работы печи. При низком содержании хлора в газе увеличивается абсолютный расход газа, повышается давление в печи и газоподводящей системе и сокращается срок службы угольной насадки ввиду ускоренного окисления ее кислородом, содержащимся в газе. Кроме того, повышенное содержание кислорода в газе вынуждает вводить в шихту большой избыток углерода. Поэтому концентрация хлора в газе, поступающем в печь, должна быть не менее 70% (объемн.).

Температуру в печи регулируют, изменяя силу тока, а также загрузкой шихты и подачей хлора. В некоторых пределах можно регулировать температуру в нижней зоне частотой слива расплава из печи. Высота зоны реакции устанавливается самопроизвольно и зависит от активности и теплотворной способности шихты. При нормальном составе шихты и соответствующей интенсивности подачи хлора высота зоны реакции составляет 0,6— 1,2 м. Растяжение этой зоны свидетельствует о замедленном процессе хлорирования и накоплении слоя шлака на угольной. насадке.

 
След. »
Новости металлургии