Упрочнение при прессовании металлических порошков

Прессование металлических порошков имеет целью получение изделий заданных форм и размеров, имеющих определенные плотность и прочность. Перед прессованием порошок в соответствии с его физическими свойствами имеет относительную плотность, которая определяется процентным отношением насыпного веса порошка к истинному удельному весу данного материала в компактном состоянии, т. е. выражает значение пористости в процентах.

Очевидно, что абсолютная и относительная плотности прессовки являются функцией удельного давления прессования: чем больше давление прессования, тем выше плотность или, иными словами, тем меньше пористость.

Возрастание плотности при прессовании порошков — процесс сложный, сопровождающийся важными поверхностными явлениями и структурными изменениями. Поэтому автоматизация производства предприятия должна быть тщательно продумана на каждом этапе производственного процесса. В процессе прессования можно выявить несколько таких этапов. Рассмотрим первый из них – засыпку порошка в контейнер.

При засыпке порошка в контейнер частицы располагаются под действием силы тяжести с пористостью, соответствующей свободной насыпке; при этом не учитывается некоторое уплотнение, обусловленное кинетической энергией падения частиц. При свободной насыпке частицы располагаются беспорядочно, площади их соприкосновения между собой невелики, возможно также возникновение «мостиков» (расположенных в любых плоскостях), образуемых частицами, которые взаимно поддерживаются, опираясь друг на друга.

В последующих статьях будут рассмотрены остальные этапы прессования порошков.