Химический состав металлических порошков

Ассортимент современных порошкообразных металлических материалов в отношении состава исключительно широк. Не будет преувеличением сказать, что на сегодня существует промышленная потребность в порошках почти всех металлов и большого числа сплавов. При этом часто в порошковой металлургии применяются такие металлы, которые в обычной металлургии вследствие ряда ограничивающих обстоятельств можно применять только в виде лигатур или сплавов, как например, вольфрам, марганец, молибден, титан, тантал и др.

Кроме металлических порошков в современной металлургии огромную роль играют сплавы железа с другими элементами, так называемые ферросплавы. Подробную информацию об этом можно найти на сайте компании Промтрейдинвест. Мы же подробнее остановимся именно на порошковой металлургии и на химическом составе металлических порошков.

Как правило, порошки металлов и сплавов имеют те же примеси и загрязнения, как и компактные металлы, хотя и в других количествах.

громная активная поверхность порошков делает их особенно чувствительными к реакциям с окружающей газовой средой, что, с одной стороны, определяет возможность эффективной рафинировки от таких примесей, как углерод, сера, фосфор и т. п., а с другой стороны, вызывает загрязнение газами в повышенных количествах. В связи с этим в металлических порошках, как правило, оговаривается минимальное содержание основного металла. Пониженное содержание металла является отрицательным фактором, даже в тех случаях, когда газы, в том числе химически связанные, удаляются при последующей обработке.

Прямое определение содержания газов, что позволило бы определить основной металл по разности, более трудоемко и менее точно, чем определение основного металла. Проведенные учеными анализы железных порошков, дают представление о содержании газов в порошкообразном металле. Состав газов может быть весьма разнообразен; например, 1 кг электролитического железного порошка может содержать свыше 8 л газа среднего состава: 02 — 0,24%, СО — 1,17%, С02— 4,2 %, Н2 - 93,6 %, N2 — 0,8 %.

Ну и конечно же следует учитывать непостоянство содержания металла в порошке. Все порошки склонны к коррозии, и химический анализ, характеризующий данную партию порошка, действителен только ограниченное время.