|
 Первая стадия углетермического способа производства магния — получение пуссьеры в дуговых печах — уже в самом начале разработки этого процесса получила технологическое и аппаратурное оформление, которое в дальнейшем не подвергалось принципиальным изменениям. Вторая стадия процесса — переработка пуссьеры на чушковый металл — еще не получила должного оформления, соответствующего тому уровню, на котором уже находится первая стадия процесса.
Первые же опыты по извлечению магния из пуссьеры показали невозможность превращения ее в компактный металл как посредством обычной переплавки в атмосфере инертного газа, так и путем погружения ее в ванну из расплавленного металла; значительное количество примесей — окиси магния и углерода — препятствовало слиянию частичек металла в первом случае и быстро загрязняло расплав — во втором. В результате этого фильтры быстро забивались и металлургическое оборудование выходило из строя. Ремонт оборудования, как правило не занимал много времени, но непрерывность процесса была прервана. Практическое осуществление получил способ извлечения магния из пуссьеры путем его возгонки. При возгонке магния из небрикетированной пуссьеры было установлено, что магниевые пары увлекают за собой в зону конденсации частицы окиси магния и углерода, загрязняя выделяющийся магний. Таким образом, переработка небрикетированной пуссьеры не дала положительных результатов. Для превращения пуссьеры в компактную массу первоначально применялось спекание смеси ее с минеральными маслами или битумом. Паста, приготовленная путем смешения пуссьеры с маслом, нагревалась до 650—700°. Часть масла улетучивалась и собиралась в конденсаторе. Остаток ее коксовался, причем получалась прочная и пористая масса, из которой затем в атмосфере водорода при пониженном давлении возгонялся магний.
|
