Получение порошков Металлические порошки сегодня используются для производства оцинковки для фальцевой кровли, сварочных электродов, изделий для химической и полиграфической промышленности.В настоящее время наиболее распространены следующие способы получения металлических порошков. 1. Механическое измельчение твердых и хрупких металлов и сплавов (например, стальной и чугунной стружки) - производится в шаровых, молотковых мельницах, дробилках, бегунах, в которых металл измельчается в результате столкновений с тяжелыми стальными шарами, жерновами, бегунами и т. п. В вихревых мельницах частицы металла измельчаются при взаимных столкновениях в воздушном вихре, причем порошок не загрязняется металлом изнашивающихся дробящих тел (например, стальных шаров). Это является преимуществом способа, вследствие чего он и применяется предпочтительно для изготовления железных порошков.2. Гранулирование и распыление жидкого металла или при литье в воду, или при распылении струи металла сжатым воздухом или паром. Этот способ применяется в основном для легкоплавких металлов (олова, свинца, цинка, алюминия и их сплавов), однако им пользуются также для получения порошков меди, железа и их сплавов. 3. Восстановление окислов - является единственным способом для получения порошков вольфрама и молибдена и применяется также для получения кобальта, никеля и железа. Восстановление вольфрама и молибдена ведется в трубчатых печах в атмосфере водорода при температуре около 800° С, восстановление железа - при температуре 1000° С в атмосфере генераторного газа. В качестве исходного материала для получения порошка железа по этому способу используют прокатную окалину низкоуглеродистой стали.
|
