Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлография arrow Нагрев образцов припоя в трубчатой печи

Нагрев образцов припоя в трубчатой печи

Печать
Image

После полного прогрева, который в зависимости от размеров образцов длился от 30 до 90 мин., образцы охлаждают в воде или масле при 20-30°, при этом с помощью осциллографа записывались кривые охлаждения.

Градуировку термопар образцов производят в ходе самого эксперимента. Это возможно потому, что зависимость между отклонениями «зайчика» вибратора и температурой, при применении хромель-алюмелевых термопар, прямолинейная (установлено предварительными опытами).

Для чистоты эксперимента в лаборатории устанавливаются анализаторы пыли и пылеуловители. После окончательного прогрева образца его температуру записывают на светочувствительной бумаге осциллографа. В момент этой кратковременной записи температура в трубчатой печи должна быть строго постоянной, а величина ее определяется показанием стрелки терморегулятора ЭРМ-47.

Таких записей делается две-три и затем выводят среднее отклонение «зайчика» при данной температуре (обычно 870°).

Кроме этого, каждый раз по термометру фиксируется температура холодного «спая» термопары (т. е. комнатная температура). На осциллограмме ей соответствует нулевая линия.

На основании двух известных температур и соответствующих им отклонений «зайчика» вибратора выводят градуировочную формулу, представляющую собой уравнение прямой линии.

Отсчет времени на светочувствительной бумаге при быстрой записи производят при помощи развертки переменного тока известной чистоты, который подается на вибратор. Частоту тока контролируют частотомером. Величина тока, подаваемого на вибратор, понижается автотрансформатором и универсальным регулятором.

При сравнительно медленном движении ленты (меньше 10 мм/сек) ее средняя скорость движения определяется при помощи отметок времени через 30-60 сек. Это необходимо для определения масштаба времени при расшифровке осциллограммы.

Почти на всех записанных таким образом кривых охлаждения проявил себя тепловой эффект фазового превращения при непрерывном охлаждении.

 
След. »
Новости металлургии