Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная

Регулирование технологического процесса

Печать

Регулирование технологического процессаПримерные нормы технологического режима обезвоживания карналлита в хлораторе таковы. Температура расплава: в плавильнике 480—550° С, в реакционных камерах 700—800° С, в миксере 700—720° С. Содержание окиси магния: в расплаве, выходящем из второй реакционной камеры в миксер, 0,5—1,0%; в безводном карналлите не более 1,0%. Содержание углерода: в расплаве, выходящем из второй реакционной камеры в миксер, 0,08—0,12%, в безводном карналлите не более 0,08%. Содержание хлористого магния в безводном карналлите не менее 50%; содержание хлора в хлоровоздушной смеси не менее 65%.

Для защиты открытых частей тела,  в процессе работы, необходимо использовать спецодежду. К счастью сейчас  купить кожаную сумку или же защитный комбинезон можно даже в интернет-магазинах.

Количество загружаемого обезвоженного карналлита (скорость загрузки) регулируют изменением числа оборотов шнека питателя (вручную или автоматически). Количество нефтяного кокса, загружаемого одновременно с безводным карналлитом, должно составлять 0,7—1,2% от веса последнего.

Температуру расплава в плавильнике, реакционных камерах и миксере регулируют изменением силы тока, проходящего через расплав в каждом из отделений хлоратора, переключением ступеней напряжения на печных трансформаторах. Температуру в плавильнике можно также одновременно в некоторых пределах регулировать, изменяя скорость загрузки карналлита.

Безводный карналлит и шлам сливают из миксера по особому графику. Частота слива зависит от производительности хлоратора и размеров миксера.

 
« Пред.   След. »
Новости металлургии