Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлы arrow Оборудование arrow Ступенчатая закалка в горячих средах

Ступенчатая закалка в горячих средах

Печать
Image

Как указывает И. Шлаттер, действие металлов в качестве закалочных сред равноценно воде и они употреблялись для закалки самых тонких и острых кончиков изделий. «Сии металлы и полиметаллы употребляются тогда, когда самые тонкие и вострые кончики закалить потребуется, и имеют оные вещи такое же действие, как и вода».

Указывая на интенсивную закалку тонких стальных вещей, автор не отмечает особого преимущества в отношении отсутствия деформации изделий при закалке, но это обстоятельство несомненно играло значительную роль в применении данного способа закалки. Кроме того Шлаттер указывал на особое внимание к противопожарным мерам необходимым на бодобном производстве. Вот ссылка по которой можно найти теоретические материалы по огнезащите, а так же заказать пожарную сигнализацию и современные системы пожаротушения.

Весьма интересными являются его же указания о сравнительной скорости охлаждения стали в расплавленных металлах и воде: «в ртути простуживается сталь гораздо исподвольнее, нежели как в воде, хотя сей полуметалл во время, что закалка в нем производится, больше нежели вода согревается, и получает в ртути закаленная вещь покрупнее сыпь нежели та, которая в воде закалена: а дабы оное поправить, то надлежит ту вещь, которую в, ртути закалить, меньше раскалить, нежели оную для закалки в воде раскаливать надлежало».

Ступенчатая закалка в горячих средах далее была широко использована для закалки твердых булатов Аносовым. Он употреблял в качестве закалочной среды сало, которое нагревалось предварительно «почти до точки кипения». Стальная вещь нагревалась «докрасна» и погружалась в растопленное сало, выдерживалась в нем некоторое, время, а затем остывала на воздухе. Таким способом достигалась высокая твердость. Как указывает Аносов, закалка в нагретом почти до кипения сале делает сталь более твердой, нежели в холодном.

Дальнейшая глубокая разработка ступенчатой закалки была сделана Д. К. Черновым. В качестве закалочных сред им были использованы расплавленные металлы и подогретое масло. Результаты интереснейших исследований по данному вопросу были доложены Черновым 10 мая 1885 г. русскому техническому обществу.

 
« Пред.   След. »
Новости металлургии