Выполнение работ, связанных с получением металлов, в том числе магния, требует соблюдения в помещении норм безопасности труда работников. Грамотный работодатель постарается создать дополнительные удобства коллективу, в чем может помочь недорогой монтаж кондиционеров, обустройство душевой и комнаты отдыха. Но, обеспечить хорошую вытяжку и вентиляцию, обеспечить пожарную безопасность на подобном производстве просто необходимо.
Магний может быть получен из расплава в процессе электролиза. Для успешного протекания осаждения металла, электролит должен соответствовать установленным требованиям:
- труднолетучесть;
- плотность выше плотности расплава Mg;
- насколько возможно низкая температура плавления;
- малая подверженность гидролизу;
- низкая вязкость;
- содержание посторонних примесей минимально;
- достаточно высокое поверхностное натяжение в местах, где граничат расплав с воздухом и металл с электролитом.
Все указанные условия соблюдаются при использовании смесей из расплавов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов (магния, натрия, кальция и калия). Хлоридные электролиты могут отличаться по составу и свойствам (плотности, температуре плавления, величине поверхностного натяжения, вязкости, электропроводности и т.д.). Сегодня специалисты рекомендуют, помимо MgCl2, NaCl, CaCl2, KCl, вводить в расплав и такие соли, как LiCl и BaCl2.
Температуры плавления каждого из названных хлоридов выше Тпл магния. Добавление их в смеси позволяет получить легкоплавкие соединения и эвтектики, что ощутимо понижает температуру расплава (до значений около 690-710 °С). Магний при таком нагреве будет оставаться в жидком состоянии. С целью расслоения расплавов солей и собственно жидкого Mg, добавляется утяжелитель – хлорид Ca.
|