Детали машин, различных приборов и станков изготавливают разными методами. К ним относятся прокатка, волочение, ковка, прессование, отливка, штамповка, сварка, механическая обработка на станках. На любом предприятии необходимо проектирование узлов учета сточных вод, которое определяется поданной или полученной за небольшой промежуток времени воды, а также принятых или отведенных вод с помощью приборов учета. Технические специалисты имеют огромнейший опыт в данной сфере по установке приборов учета сточных вод, поэтому смогут найти решение даже в самых сложных условиях.
В литейном производстве заготовки деталей машин получают способом заливки расплавленного металла в отдельные формы. Полученная в итоге литая деталь называется отливкой. Технологический процесс в литейном производстве состоит из начальной подготовки формовочных и стержневых смесей, затем изготавливают формы и стержни. После этого металл плавят, собирают и заливают в формы, удаляют отливки из форм и в отдельных случаях термически обрабатывают отливку.
Отливки изготавливают из чугуна, стали, различных сплавов: алюминиевых, медных, магниевых и цинковых. Больше всего подходят те сплавы, которые обладают необходимыми для процесса обработки технологическими и техническими свойствами. Самым распространенным материалом считается чугун, так как он самый дешевый, обладает достаточно высокими свойствами в плане литья и сравнительно низкой температурой плавления.
Еще один распространенный способ в литейном производстве - это литье в металлические формы. В этом случае расплавленный металл заливают не в специальную разовую земляную форму, а в металлическую постоянную, которая изготовлена из чугуна или стали. Такая металлическая форма способна выдержать до нескольких десятков тысяч заливок.
|
