Сущность и применение пайки, виды пайки

Пайка есть процесс соединения металлических частей с помощью присадочного металла, называемого припоем. Соединяемые части принято называть основным металлом. При пайке основной металл находится в твердом состоянии, а припой - в расплавленном. Соединение частей основного металла осуществляется вследствие взаимного растворения и диффузии припоя и основного металла. Из сказанного ясно, что температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления основного металла.

Диффузия и растворение припоя и основного металла возможны лишь в том случае, если припой смачивает основной металл; свинец, например, не смачивает медь и не может служить для нее припоем. Для диффузии необходимо также, чтобы спаиваемые поверхности были свободны от грязи и окислов. Кроме того, в процессе пайки припой и основной металл должны быть защищены от окисления кислородом воздуха или пламени. Для удаления окислов и для защиты от окисления при пайке служат флюсы.

Пайкой могут соединяться углеродистая и легированная стали всех марок, твердые сплавы, ковкие и серые, чугун, а также благородные, редкие и цветные металлы и их сплавы. Возможна также пайка разнородных металлов и сплавов (например, стали с твердым сплавом и др.).
К преимуществам пайки относятся простота выполнения операции, прочность и чистота соединения, отсутствие плавления основного металла, сохранение размеров и формы спаиваемых частей, возможность механизации и автоматизации процесса.

Говоря об актуальности пайки стоить заметить, что изготовление рекламных конструкций и проектирование выставочных стендов в последнее время редко обходится без пайки разного рода светового оформления. А улучшение составов припоев и усовершенствование технологии пайки в последние годы дают возможность все шире внедрять пайку в производство автомобилей, велосипедов, деталей других машин, механизмов и приборов.

Принято различать два вида пайки: пайку мягким припоем и пайку твердым припоем. Мягкие припои имеют невысокую механическую прочность (<з„ = 5-кг/мм) и температуру плавления ниже 400° С. Твердые припои имеют значительную прочность (<з„ до 50 кг/мм) и температуру плавления выше 550° С.