Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлы arrow Металлы и сплавы arrow Способы термической обработки стали

Способы термической обработки стали

Печать
Image

Наблюдения Чернова получили полное подтверждение в последующих исследованиях и имеют огромное теоретическое и практическое значение.

Обстоятельные исследования термической обработки стали в горячих и умеренно охлаждающих средах проведены Н. А. Минкевичем.

Он ставил задачу разработать способы термической обработки, которые обеспечивали бы путем проведения одной операции нагрева и охлаждения такие же результаты, какие получаются после двойной термической обработки, состоящей из закалки и отпуска. Многие изделия подвергают закалке и отпуску по режиму, придающему стали сорбитовую и троосто-сорбитовую структуру. Такой же структуры добивался Минкевич путем применения одинарной обработки. В результате больших исследований ему удалось разработать рациональные способы термической обработки для ряда сортов стали и типов изделий.

Способы термической обработки, заключающиеся в однократном нагреве и охлаждении и обеспечивающие получение сорбитовой и троосто-сорбитовой структуры, Н. А. Минкевич объединил в одну категорию под названием «одинарной обработки». Подобный способ с некоторыми изменениями применяется при обработке стекла.

Сюда относятся процессы патентирования проволоки, сорбитизации рельсов, другие способы обработки с среднезамедленным охлаждением. Классическим примером ступенчатой термической обработки с задержкой охлаждения на температуре выше точки Чернова является патентирование стальной проволоки или ленты.

Проволоку или ленту нагревают до температуры закалки (порядка 85СР) и охлаждают в свинцовой ванне, имеющей температуру 450-500°. Выдержка в ванне дается достаточная, чтобы произошло превращение 7-твердого раствора в сорбитовую структуру. Ступенчатое охлаждение в расплавленном свинце не дает структуры закалки вследствие того, что температура ступени, т. е. свинцовой ванны, значительно превышает точку Чернова, а длительность выдержки достаточна для осуществления процесса распада твердого раствора. Превращение протекает изотермически.

Н. А. Минкевич установил важные закономерности структурных превращений при одинарной обработке, оказывающих весьма сильное влияние на механические свойства стали.

 
« Пред.   След. »
Новости металлургии