Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлургия магния arrow Металлургические электролизеры arrow Влияние плотности тока и межэлектродного расстояния

Влияние плотности тока и межэлектродного расстояния

Печать

Влияние плотности тока и межэлектродного расстоянияС повышением катодной плотности тока выход по току увеличивается (при одном и том же расстоянии между электродами). Это можно объяснить тем, что при повышении плотности тока абсолютное количество металла, выделяющегося на катоде, увеличивается, а потери металла либо остаются неизменными, либо возрастают в меньшей степени, чем количество металла, выделяющегося на катоде.

С увеличением расстояния между электродами (при постоянной плотности тока) выход по току возрастает, так как чем больше расстояние между электродами, тем меньше вероятность контакта магния с хлором и их воссоединения.

В условиях промышленного электролиза выход по току зависит также от характера и скорости циркуляции электролита, которая в свою очередь зависит от анодной плотности тока и геометрических параметров электролизера (высота анода, расстояние между электродами и др.). Стрелец исследовал зависимость выхода по току от различных факторов на полузаводской модели диафрагменного электролизера.

Результаты его опытов, подтвержденные в промышленных условиях. Примерно такая же зависимость между плотностью тока, межэлектродным расстоянием, с одной стороны, выходом по току — с другой, установлена для электролиза хлористого магния (электролит MgCl2 — КС1 — NaCl — СаС12), но в этом случае выход по току выше, чем при электролизе карналлита, и составляет 84—88%.

Существенное влияние на выход по току оказывает глубина ванны (высота рабочей части анода). Изменение высоты рабочей части анода имеет большое значение для создания наивыгоднейшего характера циркуляции электролита.

Отметим, что приведенная здесь примерная зависимость между D и L, а также абсолютные значения выхода по току справедливы лишь для конструкции ячейки (электролизера), на которой проводилось исследование, и в пределах указанных значений плотности тока и расстояния между электродами при нормальном технологическом режиме.

Температура, плотность тока, межэлектродное расстояние и высота анода (глубина ванны) — это факторы, поддающиеся непосредственному измерению и количественной оценке. Однако имеется еще один фактор, который трудно оценить количественно, но он оказывает существенное влияние на выход по току. Это — характер циркуляции электролита в ванне.

Для производственных помещений рекомендуется использовать только специальные натяжные потолки, здесь подробнее.

При наивыгоднейшем соотношении температуры электролита, плотности тока и геометрических параметров электролизера, что можно установить только опытным путем для данных конкретных условий, хорошо организованная циркуляция обеспечивает вынос магния из межэлектродного пространства в катодное и, следовательно, высокий выход по току. Отметим, что положительное влияние циркуляции на выход по току сказывается лишь в том случае, когда магний отделяется от катода в виде относительно крупных масс. При сильной дисперсии магния (см. ниже) усиленная циркуляция электролита нередко приводит к увеличению потерь магния, т. е. к снижению выхода по току.

 
« Пред.   След. »
Новости металлургии