Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлургия магния arrow Металлургические электролизеры arrow Резкое охлаждение или перегрев электролита

Резкое охлаждение или перегрев электролита

Печать

Резкое охлаждение или перегрев электролитаОдной из причин понижения температуры электролита во всех электролизерах одновременно может быть уменьшение силы тока на серии, происшедшее из-за каких-либо неполадок на преобразовательной подстанции, например при временном выключении одного из преобразователей или при чрезмерном повышении напряжения на серии. Если понижение температуры электролита своевременно обнаружено, то увеличением силы тока до нормальной величины можно быстро повысить температуру до нормы. Это достигается либо включением резервного преобразовательного агрегата, либо, если это сделать невозможно, временным отключением одного или нескольких электролизеров.

Для защиты наиболее важных частей электролизера от внешних раздражителей, используют полимерную покраску. Полимерное покрытие изделий из металла позволяет создать износостойкую поверхность с антикоррозийными свойствами и высоким температурным диапазоном работы.

При работе серии на пониженной силе тока может оказаться, что в некоторых электролизерах температура электролита станет ниже температуры плавления магния. Такое же явление может произойти при пуске электролизера, если он включается в сеть постоянного тока, когда температура электролита еще недостаточно высока. В этом случае магний выделяется на катоде в твердом виде — в виде «губки». Это приводит к короткому замыканию электродов через металлическую «губку»; при этом сильно уменьшается перепад напряжения в электролите и он еще более охлаждается.

При образовании «губки» должны быть приняты все меры для быстрого повышения температуры электролита. Наиболее радикальные меры в подобных случаях—временное отключение одного-двух катодов и, если окажется необходимым, дополнительный подогрев электролита переменным током.

Одновременно рекомендуется погружать в ячейки сухие доски. Выделяющиеся при горении дерева газы усиливают циркуляцию электролита, который смывает «губку» с катода. Напряжение и температура постепенно увеличиваются и металл начинает выделяться в жидком состоянии.

Чрезмерное повышение температуры электролита при нормальной силе тока происходит из-за повышения его сопротивления. Если сопротивление (перепад напряжения) в электролите не удается изменить корректировкой его состава и другие меры, описанные в разделе о регулировании температуры, не дают должного эффекта, то это значит, что перегрев электролита произошел по одной из нижеперечисленных причин:

1. Резко увеличилось расстояние между электродами из-за отхода катодного листа от нормального положения. В этом случае необходимо искривленные катоды удалить и заменить их исправными. Искривленные катоды выправляют, ремонтируют и используют повторно.

2. Ток не проходит через один из катодов или анодов из-за высокого сопротивления соответствующего контакта. Для ликвидации этого вида неполадок необходимо срочно восстановить нормальное состояние контактов.

3. Сломался один анод— (реже больше одного) или сильно сработались все аноды. Необходимо заменить сломанный анод или все аноды. В электролизерах с верхним вводом анодов это можно сделать без отключения, при боковом вводе анодов электролизер должен быть оставлен на капитальный ремонт.

Нормальный тепловой режим электролизера должен поддерживаться при минимально возможном напряжении на зажимах электролизера. Крышки катодных ячеек должны быть плотно закрыты. Подина ванны должна быть чистой, без шлама и насыпей. Необходимо следить за кожух электролизера, не допуская замыканий тока на кожух, и устранять их немедленно.

 
« Пред.   След. »
Новости металлургии