|
 Перед пуском в эксплуатацию электролизер следует тщательно высушить до полного удаления всей влаги, содержащейся в кладке ванны. Кладку высушивают электрическими печами сопротивления, состоящими из параллельно соединенных хромовых спиралей (нагревателей). Нагреватели устанавливают в каждую ячейку электролизера и печь подключают к печному трансформатору. Во избежание деформации кладки и растрескивания диафрагм сушку ведут медленно, в течение шести-семи суток, при постепенном повышении температуры до 300—350° С. Температуру регулируют, изменяя напряжение на выводах вторичной обмотки трансформатора. Кроме того, необходимо регулировать температуру самого производственного помещения. Возможно, для этого придется купить шаровой кран для отопительной трубы, позволяющей изменять напор горячей воды в ней.
По окончании сушки ванны ее разогревают до рабочей температуры. Ванну с электролитом разогревают переменным током, проходящим через жидкий сплав солей (электролит), который в этом случае служит греющим сопротивлением. Прогрев ведут следующим образом. Нагреватели отключают и удаляют из ячеек, а трансформатор подключают к крайним катодам электролизеров. Затем в ванну заливают электролит из работающего электролизера или специально приготовленный расплав хлоридов калия, натрия, магния, кальция и включают ток. Можно соединить все катоды последовательно специальными перемычками или пользоваться для разогрева стальными штангами. Уровень расплава, расстояние между электродами и напряжение на трансформаторе регулируют таким образом, чтобы сначала сила тока, проходящего через расплав, была при данной мощности трансформатора максимальной. По достижении этого температуру регулируют в пределах 740—760°С и прогревают ванну в таком режиме в течение двух-трех суток. По истечении указанного срока в электролизер доливают расплав до нормального уровня, т. е. выше нижней кромки диафрагмы на 20—25 см, и прогревают ванну еще в течение 12—16 ч. Затем отключают трансформатор, включают электролизер в сеть постоянного тока и одновременно начинают отсасывать выделяющиеся из электролизера газы. Магний начинают извлекать из электролизера по мере его накопления на поверхности электролита. Расплав доливают по мере снижения уровня электролита и уменьшения концентрации хлористого магния в нем. В процессе разогрева и пуска электролизера необходимо следить за состоянием анодных и катодных контактов. При чрезмерном разогреве контактов их следует подтягивать или разбирать, очищать и снова собирать. Особо следует следить за нормальным распределением тока по электродам, не допуская перегрузки отдельных электродов, кроме того, систематически проверять состояние всех элементов электролизера, особое внимание следует обращать на уплотнение анодного блока (при верхнем вводе). Металлические крышки катодных ячеек должны быть в процессе пуска плотно. подогнаны. После перевода электролизера на постоянный ток необходимо тщательно следить за температурой электролита. Следует иметь в виду, что при температурах ниже 650° С (точка плавления магния) металл выделяется на катоде в твердом состоянии, что приводит к короткому замыканию электродов. При этом резко снижается сопротивление в ванне, а значит, снижается и потребляемая ею мощность, и электролит застывает. В первые дни работы электролизера расход тепла выше, чем при установившемся режиме, так как усиленно прогревается футеровка, продолжается испарение влаги. Поэтому, если необходимо, иногда приходится и после включения постоянного тока подогревать электролизер переменным током. Особенно важно в период пуска не допускать образования на подине настыли — тугоплавкой и вязкой смеси солей. При появлении настыли ее следует как можно быстрее удалить из ванны.
|
