Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Главная arrow Металлургия магния arrow Металлургические электролизеры arrow Основная масса возгона

Основная масса возгона

Печать

Основная масса возгонаОсновная масса возгона солей, скапливающихся в магистральном хлоро-проводе, периодически удаляется с кебковым транспортером-очистителем, который монтируется внутри хлоро-провода. Соли собираются в бункер, откуда они струей воды удаляются в канализацию. Если в хлоро-проводе нет очистителя, то соли вымывают водой. В этом случае имеются, как правило, два хлоро-провода, из которых один резервный. Такой способ удаления возгона возможен только при условии, если хлоро-провод устроен из керамиковых труб, так как металлические трубы быстро разрушаются от действия кислого раствора солей.

Подлежащий промывке хлоро-провод отключают и включают в работу резервный. Затем первый хлоро-провод заполняют водой, которую спустя некоторое время выпускают в канализацию. После промывки хлоро-провод следует хорошо просушить, в противном случае в нем быстро накопятся соли, а стыки труб разрушатся от действия влажного хлора. В помещении, где будет проходить просушка, обязательно должны быть установлены качественные воздуховоды.

О необходимости чистки хлоро-провода судят по наличию перепада разрежения между отдельными участками хлоро-провода. Нормальный перепад разрежения зависит от объема отсасываемых газов, диаметра и длины хлоро-провода и устанавливается практическим путем.

В хлоро-проводах осаждаются наиболее крупные частицы солей, остальной возгон уносится потоком газа к компрессору. Газообразный хлор содержит также небольшое количество влаги, которая засасывается через не плотности с воздухом. Попадая с хлором в компрессор, соли частично реагируют с серной кислотой, образуя соляную кислоту и сульфаты. От действия кислоты, а также от истирания твердой взвесью солей компрессор сильно изнашивается. Вода разбавляет серную кислоту, что усиливает коррозию металла, из которого изготовлен компрессор, а также увеличивает расход кислоты. Поэтому газообразный хлор перед поступлением в компрессор обязательно следует очистить от возгона и высушить.

Для улавливания возгона применяют рукавные фильтры; рукава изготовляют из асбестовой или перхлорвиниловой ткани. Хлор сушат в осушительных башнях, наполненных кислотоупорными кольцами. Хлор проходит через башни и орошается серной кислотой, которая поглощает воду. Фильтры и осушительные башни включены последовательно <по направлению движения хлора из магистрального хлоро-провода к хлорному компрессору. При сухой очистке хлоро-проводов содержание воды в хлористом газе незначительно. В этом случае сушка газа серной кислотой нецелесообразна. Небольшое количество влаги почти полностью поглощается гигроскопическими солями возгона, осевшего в фильтрах.

Для того чтобы хлор не выделялся в атмосферу цеха, в анодном пространстве электролизера следует всегда поддерживать разрежение, величина которого устанавливается в зависимости конструкции электролизера и степени его герметичности. Разрежение должно быть по возможности малым во избежание большого подсоса воздуха в анодное пространство, снижающего концентрацию хлора в анодном газе и ускоряющего окисление головки анода (при верхнем вводе его).

 
« Пред.   След. »
Новости металлургии