|
 Плавка, рафинирование и легирование в стационарном тигле. Перед проведением плавки металла в тигле расплавляется флюс. Затем загружаются предварительно нагретые чушки металла. По мере их расплавления добавляются следующие порции металла. При этом для предотвращения горения магния флюс присыпается на протяжении всей плавки. Расплавление металла следует вести по возможности интенсивно. После окончания плавки добавляется флюс и ведется рафинирование. Для этого расплавленный металл с флюсом вручную или при помощи механической мешалки тщательно перемешивается. Рафинирование ведется при температуре 700—750°. Почти при такой же температуре обрабатывается и черный металлолом.
При приготовлении магниевого сплава легирующие добавки — алюминий и цинк — вводятся постепенно по мере расплавления магния. Марганец вводится либо в виде А1-Мп-лигатуры, либо в виде хлористого марганца. В результате взаимодействия с магнием из МпС12 вытесняется марганец, который переходит в сплав. Хлористый марганец добавляется вместе с рафинирующим флюсом. После окончания рафинирования или легирования металл должен некоторое время отстояться, для того чтобы флюс и шлам полностью отделились от металла. Разливка из стационарного тигля производится при помощи литейного ковша. При разливке металл защищается от возгорания присыпанием серного цвета. Загораясь, сера создает защитную атмосферу. Чтобы не загрязнить металл флюсом, часть металла после разливки должна остаться в тигле. Плавка, рафинирование и легирование в выемных тиглях. При употреблении твердой шихты расплавление проводится так же, как в стационарных тиглях.
|
