Изготовление реторта

Изготовление ретортаРеторта изготовляется из обычной стали толщиной 16—19 мм.

В связи с тем, что температура в зоне нагрева составляет 750°, нижняя часть реторты снабжается внутренними ребрами жесткости; снаружи эта часть реторты алитируется. Емкость реторты, как указано, составляет 2200 кг таблеток. Для ускорения передачи тепла проводится энергетическое обследование, а затем в центре реторты устанавливается сердечник, состоящий из расположенных друг над другом усеченных конусов, имеющих горизонтальные прорези. Сердечник служит также для направления магниевых паров в зону конденсации.

Зона конденсации отделяется от зоны нагрева при помощи крышки, имеющей в центре воронку. На крышку ставится собранный из сегментов цилиндр высотой 1900 мм, на внутренней поверхности которого происходит кристаллизация магния. Для предотвращения конденсации магния на наружной поверхности; цилиндра стыки между составляющими его сегментами и крышкой уплотняются магнезиальным цементом. Для облегчения отделения кристаллического магния от конденсационного цилиндра боковая стенка его покрывается смазкой, состоящей из окиси магния и связующего.

На конденсационный цилиндр устанавливается еще одна крышка, снабженная воронкой и трубой, доходящей до воронки в нижней крышке. Обе воронки направляют загружаемые таблетки в зону нагрева. В печи на уровне зоны конденсации, расположен змеевик, по которому пропускается холодный, воздух или вода.

Цикл возгонки начинается со сборки реторты. После установки в ней всех перечисленных выше деталей и соответствующего уплотнения их крышка реторты присоединяется к корпусу реторты. Герметизация этого соединения обеспечивается при помощи резиновой прокладки, в связи с чем фланцы реторты также имеют водяное охлаждение.

Следующей операцией является заполнение реторты азотом. Для этого реторта присоединяется к вакуумной линии. После того как остаточное давление в реторте будет составлять около 50 мм рт. ст., в реторту впускается азот. Во время загрузки реторты таблетками в ней поддерживается избыточное давление азота в 50—100 мм вод. ст.

Заполненная таблетками реторта устанавливается в разогретую печь, и сразу же начинается откачивание азота из реторты и воздуха—из печи. Во избежание резких изменений давления в работающих печах присоединение новых печей и реторт к вакуумному трубопроводу производится через обводную линию диаметром 6 мм. По достижении остаточного давления в 300 мм рт. ст. открывается кран на магистральной линии диаметром 200 мм. При несоблюдении этих предосторожностей резкие колебания давления в работающих печах могут вызвать деформации находящихся в них разогретых реторт.