Плавка и рафинирование в выемных тиглях производятся как при помощи одного флюса, так и двумя флюсами. При применении двух флюсов вначале вводят защитный флюс, предохраняющей магний от окисления в период его расплавления. Затем для рафинирования металла и защиты его при разливке добавляется другой рафинирующий флюс, который создает покровный слой на поверхности расплавленного металла после окончания рафинирования.

Для повышения эффективности производственного процесса, в производственных помещениях предназначенных для плавки и рафинирования рекомендуется использовать мощные вентиляционные системы, энергосберегающие стеклопакеты и системы кондиционирования.

Защитный флюс может быть приготовлен из обезвоженного карналлита и плавикового шпата. Для приготовления рафинирующего флюса употребляют также карналлит, плавиковый шпат и шлам из электролизных ванн.

Образуют плотную корку. Загустеванию флюса способствует взаимодействие хлористого магния в расплавленном состоянии с влагой воздуха и кислородом с выделением HQ и С12, в результате которого образуется окись магния, повышающая вязкость флюса. Кроме того, вязкость повышается благодаря добавкам фтористой соли.

Сопоставляя рассмотренные способы плавок магния, необходимо отметить, что плавка в выемном тигле обеспечивает достижение более высокой чистоты металла. Это объясняется более надежным отделением металла от флюса при выливке из тигля, чем при разливке ковшом. Поэтому плавку и рафинирование магния-сырца рекомендуется проводить в выемных тиглях.