Регулирование технологического процесса

Регулирование технологического процессаНиже приведены примерные нормы основных контролируемых показателей технологического режима обезвоживания карналлита во вращающейся печи. Температура газов на входе в барабан 550—650° С, температура газов на выходе из барабана ПО—130° С, температура газов на входе в дымосос не ниже 100° С, разрежение перед циклоном 8—18 мм вод. ст., содержание воды в обезвоженном карналлите 5—7%, содержание окиси магния в нем 1,7—2,5%.

Карналлит подвозится к печам при помощи фронтальных погрузчиков. При заданной производительности печи нормальный технологический процесс в ней поддерживается регулированием количества и температуры газов, поступающих в барабан. Температуру газов регулируют подачей топлива и первичного воздуха в топку и вторичного воздуха в смесительную камеру. Скорость газов в барабане и разрежение в контрольных точках газоходов регулируют изменением производительности дымососа.

Если температура входящих газов ниже 550°С, карналлит недостаточно обезвоживается. Чрезмерное повышение температуры газов на входе в печь и на выходе из нее приводит к расплавлению карналлита и превращению его в стекловидную, трудно обезвоживаемую массу. Если температура выходящих газов ниже 100° С, то внутренняя поверхность барабана обволакивается сырым карналлитом, что приводит к уменьшению свободного сечения барабана и расстраивает работу печи. Пыль, увлекаемая отходящими газами, в этом случае очень влажная и поэтому налипает на стенках циклона, отчего резко повышается сопротивление газового тракта и приходится останавливать печь на очистку. Кроме того, при понижении температуры отходящих газов из них конденсируется соляная кислота, которая разрушает дымососы и газоходы.

Контроль обезвоживания ведут по содержанию окиси магния в карналлите, так как аналитическое определение окиси магния значительно проще и быстрее, чем определение содержания остаточной воды.

Однако зависимость между содержанием окиси магния и остаточной воды в обезвоженном карналлите, полученном в лабораторных условиях, не может быть использована для оценки степени обезвоживания карналлита в промышленной печи. В последнем случае содержание окиси магния, воды и прочих компонентов в обезвоженном карналлите отражает не только результат физико-химических превращений, протекающих в печи, но и влияние многих других факторов, связанных с конструкцией печи и режимом обезвоживания, не поддающихся непосредственной оценке (местный перегрев и более глубокое обезвоживание, усиленный гидролиз при оплавлении отдельных комков, увлечение обезвоженным карналлитом некоторого количества сырого, осаждение частично обезвоженной пыли в барабане и т. п.).

Для печи данных размеров при некоторых средних значениях скорости газов, состава и скорости загрузки карналлита и установившемся температурном режиме определяют опытным путем статистическую зависимость между содержанием окиси магния и остаточной воды в обезвоженном карналлите. Ею можно пользоваться для данных конкретных условий в пределах значений содержания Mg и Н20, указанных на графике.