Производство металлических порошков

Производство металлических порошков

 Высокодисперсные металлические порошки

Быстрое развитие производства материалов и изделий методами порошковой металлургии вызвало все увеличивающуюся потребность в порошкообразных металлах и сплавах. Не будет преувеличением сказать, что на сегодня существует потребность, и притом в промышленных масштабах, в порошках всех чистых металлов и большинства известных сплавов.

В качестве сырья для изготовления порошков может служить лом меди , аллюминия и других цветных и черных металлов. Если при этом учесть различие физических характеристик порошков металла или сплава, полученных разными методами, станет очевидным многообразие ассортимента порошков, которыми располагает современная порошковая металлургия.

Металлические порошки не могут и не должны производиться безотносительно к областям последующего применения. Каждому методу производства соответствуют определенные физические и технологические характеристики порошка, которыми в свою очередь определяются и ограничиваются области его применения.
Методы производства металлических порошков можно разбить на две основные группы: методы механические и физико-химические; в некоторых случаях методы можно комбинировать с целью повышения экономичности процесса или улучшения характеристик продукта.

Под методами механического измельчения подразумеваются такие технологические процессы, в которых исходный материал измельчается без изменения химического состава (в конечной или промежуточной стадиях), в результате действия внешних механических сил.

Под физико-химическими методами подразумеваются такие технологические процессы, в результате которых посредством глубоких физико-химических превращений металлы или сплавы получаются в порошкообразном состоянии; при этом конечный продукт (металлический порошок) может отличаться от исходного материала по химическому составу.