Виды СОЖ для обработки металла

Существует огромное количество видов СОЖ для обработки металла. Самые основные из них – водосмешивающие и масляные.
Смазочно-охлаждающие на основе воды можно разделить на такие подвиды:

  • синтетические;
  • полусинтетические;
  • эмульгирующие.

 Давайте детальнее поговорим о каждом виде.

Главное предназначение смазочных и охлаждающих жидкостей можно определить уже по их названию – это охлаждение и смазка острых частей на металлообрабатывающем оборудовании. В домашнем кустарном производстве можно обойтись и без этого, а вот при полной загруженности предприятия нет возможности давать станкам время остыть самостоятельно. Перегрев станков может не только быстро вывести их из строя, но и увеличить в разы затраты а их техобслуживание.

СОЖ просто необходимы на любом металлообрабатывающем предприятии. Они чаще всего используются в процессе порезки металла. Подобрать СОЖ для обработки металла можно на этом сайте http://loclinerus.ru

Необходимость использования СОЖ в процессе обработки металла

Препарат Эмульсол СОЖ образовывает тонкую устойчивую пленку в области порезки либо других манипуляций с металлом, которые оказывают давление на детали. Данный препарат снижает температуру в месте соприкосновения металла с оборудованием и повышает качество работ. Так же данный препарат способствует:

  1. Снижает силу трения;
  2. Увеличивает срок полезного использования оборудования;
  3. Очищает поверхность станка непосредственно в процессе работы;
  4. Делает рабочий процесс более точным.

Благодаря дополнительным присадкам стабилизируется уровень кислотности, увеличивается срок полезного использования раствора, исключается вспенивание, появление ржавчины и прочих явлений, которые могут оказать негативное влияние на станок либо деталь.

За счет применения СОЖ на металлообрабатывающих комбинатах значительно возрастает производительность труда. Специальные средства не только продлевают жизнь станкам и технике, но и ускоряют рабочий процесс.

Параметры СОЖ в металлообработке

  1. Вязкость – оказывает огромное влияние на частоту и скорость поступления препарата в место работы с деталью. Чем выше вязкость, тем лучше происходит ее подача.
  2. Кислотное число – влияет на концентрат органической кислоты. Время от времени необходимо проверять концентрацию и следить ,чтобы она находилась в предписанных границах.
  3. Температура вспышки — очень важна для соблюдения правил противопожарной безопасности.