Для надежного регулирования работы трубопроводных систем требуется использование специальной арматуры в виде конденсатоотводчиков.

Главное назначение всевозможных видов трубопроводной арматуры заключается в создании условий технологической безопасности.

Для этого требуется своевременное отведение скопившегося (не участвующего в процессах) конденсата из используемой системы. 

Разновидности конденсатоотводчиков 

Применяемые в различных системах конденсатоотводчики периодически задерживают и отводят лишнюю влагу. Конструктивные особенности механизмов базируются на использовании механического, термостатического или термодинамического способов функционирования. 

Среди надежных конструкций конденсатоотводчиков выделяются группы: 

• Поплавковых; 
• Термостатических; 
• Сопловых; 
• Термодинамических; 
• Лабиринтных. 

Популярные у пользователей поплавковые конденсатоотводчики отличаются разнообразием конструкций. В качестве рабочего элемента используется поплавок. Встречаются устройства с закрытым и открытым исполнением. Оснащение конструкции сферическим поплавком дает наилучшую пропускную способность. Для отвода воздуха используется биметаллический клапан с внутренними компонентами из нержавейки. 

При использовании в конденсатоотводчике поплавковом опрокинутого стакана принцип работы устройства заключается в циклическом заполнении затвора. Клапан открыт без конденсата. После заполнения конденсаторной линии поплавок всплывает и перекрывает клапан выпуска. Открытие клапана произойдет после конденсации с отводом. 

При выборе моделей рекомендуется грамотно определиться с особенностями систем. Качественный дренаж технологического оборудования разрешит избежать незапланированных выбросов горячей среды. Тщательно отобранные изделия исключат тепловые потери и гарантируют надежность используемого комплекса оборудования.